Baoji Dynamic Trading Co., Ltd.

Sommarju tal-metodi ta 'blanking tal-pjanċa tat-titanju

Sep 16, 2022

Qabel ma tiġi ffurmata l-pjanċa tat-titanju, l-ewwel trid tiġi blanked. L-iblanking tal-pjanċa tat-titanju jadotta wkoll metodi konvenzjonali ta 'serrar, tħin, shearing u punching. Minħabba s-saħħa għolja tal-pjanċa tat-titanju, hija differenti mill-blanking tal-liga tal-aluminju.


1. Qtugħ tas-serrieq.


Is-serrieq tal-faxxa għandha effiċjenza għolja fl-ipproċessar u preparazzjoni konvenjenti tal-produzzjoni, iżda mhix adattata għall-ipproċessar ta 'materjali rqaq wisq. Ħafna drabi tintuża biex tnaqqas pjanċi tat-titanju bi ħxuna ta 'aktar minn 3 mm. Dan il-metodu ma jipproduċix xquq tat-tarf, u l-iżvantaġġ tiegħu huwa li hemm burrs, li għandhom jiġu illustrati wara l-qtugħ. Fil-preżent, tintuża l-aktar għat-tirqim, it-tirqim u l-qtugħ tat-tarf.


Il-qtugħ tas-serrieq tal-faxxa jista 'jinqasam fi tliet kategoriji: srieraq tal-faxxa ta' frizzjoni, semi-frizzjoni u ordinarji. Meta s-serrieq tal-faxxa tal-frizzjoni tkun qed taħdem, minħabba l-veloċità lineari għolja, isseħħ frizzjoni severa bejn ix-xafra tas-serrieq u l-biċċa tax-xogħol, u t-temperatura fiż-żona tat-tqattigħ hija għolja ħafna, u b'hekk tnaqqas ir-reżistenza tat-tqattigħ tal-materjal, ittejjeb il-ħidma u effiċjenza għolja.


Iċ-ċinturin użat għas-serrar tat-titanju għandu jkun struttura riġida b'qawwa suffiċjenti biex iżżomm veloċità kostanti waqt is-serrar; għandu jkun kapaċi awtomatikament għalf, tensjoni tas-serrieq tal-faxxa u jipprovdi biżżejjed likwidu li jkessaħ. Bis-srieraq tas-soltu tal-faxxa tal-azzar b'veloċità għolja tista 'żżomm it-tarf li jaqta' u tikseb riżultati konsistenti. Xfafar b'tarf tal-karbur tat-tungstenu jintużaw biex jaqtgħu materjali partikolarment ħoxnin, u jnaqqsu l-għoli tal-burr u l-fond affettwati mis-sħana.


2. Tħin.


Uża tħin tat-tħin biex tħin munzell ta 'pjanċi tat-titanju għall-forma mixtieqa, u r-ras tat-tħin timxi tul il-mudell tat-tħin, jew hija awtomatikament mitħun b'magna kbira tat-tħin tal-folji CNC. Għal truf imġebbda bħal kurvi konkavi jew flanging, illustra qabel ma tifforma biex tevita xquq.


3. Aqta '.


Manifattura ta' profili dritti tas-suf jew partijiet li jistgħu jinqatgħu fuq gantry shears. Jekk tintuża magna ta 'shearing ordinarja, iċċekkja bir-reqqa jekk it-tagħmir jistax jaqta' l-pjanċa tat-titanju. Pjanċi ta 'liga tat-titanju bi ħxuna ta' inqas minn 35 mm diġà jistgħu jinqatgħu għad-daqs meħtieġ taħt kundizzjonijiet ta 'produzzjoni. Folji eħxen jistgħu wkoll jiġu mqaxxra jekk jittieħdu miżuri meħtieġa biex jiġi evitat iż-żlieq waqt it-tqattigħ. Biex tevita ż-żlieq, hija meħtieġa pressjoni ogħla ta 'ikklampjar. Fuq it-tarf tal-pjanċa tat-titanju imqaxxar, speċjalment għall-pjanċa tat-titanju eħxen, id-devjazzjoni lineari hija 0.25-0.25-0.50 mm, li normalment hija kkawżata minn riġidità insuffiċjenti tat-tqattigħ tarf. Il-bidla għal xafra eħxen kultant tista 'tegħleb dan l-iżvantaġġ. Jekk l-apparat li jżomm il-materjal jiġi modifikat, u jintużaw teknoloġiji bħal wiri diġitali u aġġustament fin, l-eżattezza tat-tqattigħ tista 'titjieb ukoll. Il-fond tax-xquq fuq it-tarf tal-pjanċa tat-titanju ma jaqbiżx 0.4 mm, li jista 'jitneħħa billi tħin u iffajljar b'rota tat-tħin. Jekk it-tqattigħ jikkawża xquq f'partijiet kritiċi tal-parti, għandu jiġi kkunsidrat metodu ta 'qtugħ bħal serrieq tal-faxxa. Meta taqta 'b'magna gantry shearing, id-distakk żgħir bejn il-ġnub uniċi tal-imqass huwa 2-3 fil-mija tal-ħxuna tal-materjal, l-angolu shearing huwa 75-85 gradi, l-angolu tad-dahar huwa 2-3 gradi, u l-angolu tal-inklinazzjoni tax-xafra fuq ix-xears tax-xafra oblikwa 2 gradi - 5 gradi.


Il-pjanċi tat-titanju jistgħu wkoll jinqatgħu b'tagħmir ta 'shearing rolling ordinarju. Il-shear ċirkolari jista 'jaqta' linji tal-kontorn b'raġġ kbir ta 'kurvatura (ir-raġġ iżgħar huwa ta' madwar 25 0 mm), u dan il-metodu jintuża għal pjanċi tat-titanju bi ħxuna ta 'inqas minn 2.5 mm. Il-imqassijiet li jivvibraw kurrenti huma adattati biss għat-tqattigħ ta 'pjanċi tat-titanju bi ħxuna ta' madwar 2 mm, u t-truf tas-suf maqtugħ għandhom jiġu ffajljati jew mitħun, u jħallu allowance tal-preżentazzjoni ta 'aktar minn 0.25 mm. Għal materjali rqaq (ħxuna < 0.8 mm), meta l-kwantità ma tkunx kbira, il-qtugħ manwali tat-tip lieva jista 'jintuża wkoll jew il-materjal jista' jinqata 'bl-idejn.


4. Punching.


Ġeneralment, is-suf tal-forma mixtieqa jiġi mtaqqab fuq magna tal-ippanċjar f'ħin wieħed. Normalment għas-suf b'forma sempliċi, il-ħxuna massima tal-blanking hija ta 'madwar 3 mm. Id-die tal-blanking tal-pjanċa tat-titanju għandu jkollha riġidità suffiċjenti, u tuża postijiet ta 'gwida biex iżżomm id-die ta' fuq u t'isfel f'pożizzjoni relattiva preċiża. Meta timmanifattura diversi partijiet ċatti jew diversi forom ta 'suf, id-daqs iżgħar tat-toqba ippanċjata fil-pjanċa tat-titanju u r-raġġ iżgħar tat-tarf tal-parti ippanċjata għandhom jissodisfaw ir-rekwiżiti.


Barra minn hekk, il-magna tal-ippanċjar tista 'tintuża wkoll biex tnaqqas il-materjal. Waqt l-ipproċessar, l-inċiżjoni f'forma tan-nofs tan-nofs hija mtaqqba b'die żgħira skont il-mudell u konnessa, sabiex tinqata 'l-burr tal-parti, u mbagħad ittrimmja t-tarf. Il-kwalità tat-tarf u l-eżattezza mhumiex tajbin daqs l-ippanċjar tad-die, u l-effiċjenza Mhux għolja lanqas. Il-vantaġġ tal-ippanċjar u t-tqattigħ huwa li ċ-ċiklu tal-preparazzjoni tal-produzzjoni huwa qasir, u ħafna drabi jintuża għal produzzjoni ta 'lott żgħir.


Ikkuntattjana għal aktar informazzjoni. Grazzi


Nicole

Kumpanija: Baoji Jimiyun Dynamic Co., Ltd

Pajjiż: Iċ-Ċina

Żid: Triq Baoti, Jintai, belt Baoji, Shaanxi, iċ-Ċina

Cel: flimkien ma' 86 13369210920

Gmail:nicole@jmyunti.com

Websajt: www.jm-titanium.com